जड़ा हुआ स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली

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विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली उच्च - मिश्र धातु स्टील से गढ़ी जात हैं, विशेष मशीनिंग अऊर गर्मी उपचार से गुजरत हैं। ई सटीक आयामी फिट, उच्च समग्र ताकत अऊर उच्च पहनने के प्रतिरोध सुनिश्चित करत है, जेकरे परिणामस्वरूप एक लंबा सेवा जीवन होत है।
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स्प्रोकेट असेंबली
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विवरन

जड़ा हुआ स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली

 

विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली उच्च - मिश्र धातु स्टील से गढ़ी जात हैं, विशेष मशीनिंग अऊर गर्मी उपचार से गुजरत हैं। ई सटीक आयामी फिट, उच्च समग्र ताकत अऊर उच्च पहनने के प्रतिरोध सुनिश्चित करत है, जेकरे परिणामस्वरूप एक लंबा सेवा जीवन होत है। विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली मा ऊपरी अऊर निचला आधा हिस्सा होत हैं, जेहिसे हेडस्टॉक का हिलाए बिना विघटन के सुविधा मिलत है। ई स्प्रोकेट के सुविधाजनक अऊर त्वरित प्रतिस्थापन या उलटवे के अनुमति देत है, जेसे दक्षता में सुधार होत है। साथै साथ, ई एक ठोस स्प्रोकेट का बदलत या उलटत समय पूर्ण विघटन के जरूरत का खतम करत है, बीयरिंग अऊर सील का नुकसान से बचावत है, समय अऊर श्रम बर्बाद करत है, अऊर खुरचनी कन्वेयर के समय पर उपयोग मा देरी करत है। यहिसे, विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली सुविधा, बढ़ी हुई दक्षता अऊर कम रखरखाव लागत प्रदान करत हैं, जवन स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली विकास के भविष्य के दिशा का प्रतिनिधित्व करत हैं।

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उत्पाद के फायदा

 बेहतर स्नेहन अऊर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन

सात नए अक्षीय तेल मार्ग जोड़े गए हैं, जेसे बाएं अऊर दाएं दुनौ तेल कक्षन के स्नेहक तेल प्रवाह दर पांच गुना से अधिक बढ़ जात है। ऊपरी भाग मा तैरत तेल सील अऊर बीयरिंग, जवन चिकनाई तेल मा डूबे नाहीं हैं, पर्याप्त स्नेहन अऊर गर्मी अपव्यय प्राप्त करत हैं। 12-घंटे के लगातार नो-लोड ऑपरेशन टेस्ट से डेटा बतावत है कि एम्बेडेड स्प्रोकेट का सबसे अधिक तापमान 43 डिग्री रहा, जवन सुरक्षित तापमान रेखा से बहुत नीचे रहा। प्रक्रिया के दौरान कौनो तेल रिसाव या असामान्य शोर नाहीं भा, अऊर स्प्रोकेट सुचारू रूप से संचालित रहा।

 

 उन्नत गियर सामग्री अऊर निर्माण प्रक्रिया

मध्यम-आवृत्ति प्रेरण सख्त ताप उपचार प्रक्रिया मध्यम-आवृत्ति धारा के त्वचा प्रभाव का उपयोग स्प्रोकेट दाँत अऊर स्प्लिन के संपर्क तनाव वितरण आवश्यकताओं के अनुकूल गहराई के साथ एक कठोर परत बनावै के लिए करत है। पारंपरिक ताप उपचार के तुलना मा, सतह के कठोरता अऊर कठोर परत के गहराई बढ़ जात है, जवन 12-15 मिमी तक पहुँच जात है। सतह पहनने-प्रतिरोधी परत कठोरता 55-62 एचआरसी है। ताप उपचार प्रक्रिया श्रृंखला नाली मा पहनने-प्रतिरोधी परत के एक समान गहराई, एक महीन अऊर सुसंगत आंतरिक क्रिस्टल संरचना, समग्र स्थिरता अऊर ताकत मा काफी सुधार, सेवा जीवन का बहुत विस्तारित अऊर गारंटीकृत सुरक्षा सुनिश्चित करत है।

 

 पूर्ण कवरेज के साथ मॉड्यूलर डिजाइन

एकै स्प्रोकेट बेस का अलग-अलग पिच वाली चेन के अनुकूलित कीन जा सकत है (जैसे, 26X92 अऊर 30X108 टूथ ब्लॉकन का बदलब), उपकरण के बहुमुखी प्रतिभा में सुधार करत है।

 

 लिंक विश्वसनीयता

सटीक मशीनिंग स्प्रोकेट दाँत अऊर स्प्रोकेट शाफ्ट के बीच एक तंग फिट सुनिश्चित करत है। हवा का निष्कासित कीन जात है, जेसे नकारात्मक दबाव पैदा होत है, जवन स्प्रोकेट दाँत के सतह पर वायुमंडलीय दबाव लागू करत है। डबल डिस्क वाशर ढीला होवे से रोकत हैं, अऊर उच्च - ताकत वाले बोल्ट, एक टॉर्क रिंच का उपयोग कइके लागू प्रीलोड के साथ, स्प्रोकेट टूथ कनेक्शन के विश्वसनीयता के गारंटी देत ​​हैं।

 

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